Valutazione dei tempi

Tutorial video: In questo video vi mostriamo come effettuare correttamente un rilevamento del tempo nel Prinect Prepress Center:
Analyze Point - Rilevamento del tempo e rappresentazione del tempo

Con l’ausilio della valutazione dei tempi ricevete un rapporto con il quale potete valutare i processi nella vostra azienda. Il rapporto vi fornisce una rappresentazione continua dei tempi relativi alle vostre macchine. In questo modo potete p.es. tenere esattamente traccia degli arresti macchina e, se necessario, prendere delle contromisure.

La seguente figura mostra un esempio di valutazione dei tempi. Tenete presente che la configura­zione può essere differente dalla configurazione della vostra azienda.

Relazione tra categorie di tempo, tipi di tempo, processi di lavoro e operazioni

Per una corretta valutazione dei tempi, oltre alla configurazione corretta, è importante il modo di lavoro in azienda. Ciò significa che tutti i tempi devono essere definiti correttamente dall’operatore di macchina (p.es. premere il contatore dei fogli buoni, premere il pulsante RDE manuale, finire un’operazione). Per comprendere come il rilevamento del tempo viene tradotto sulla macchina, di seguito viene descritta la relazione tra i singoli componenti.

Sulla macchina vengono definite operazioni manualmente da parte dell’operatore di macchina o automaticamente attraverso la macchina (messaggi RDE) (p.es. avvio avviamento di base, avvio pro­duzione fogli buoni).

Gli intervalli tra le operazioni vengono «tradotti» in processi di lavoro. Se viene definita un’opera­zione, inizia un nuovo processo di lavoro. Questo processo di lavoro termina non appena viene creata l’operazione successiva sulla macchina. Eccezioni: le operazioni alle quali non è assegnato alcun pro­cesso di lavoro. Questo vale generalmente per le operazioni automatiche. In questo caso, il tempo dopo l’attivazione dell’operazione viene addizionato al processo di lavoro precedente.

Successivamente, i processi di lavoro sono visibili nel foglio giornaliero dell’operatore di macchina e forniscono indicazioni sulla lunghezza delle attività (vedi Collaboratori).

Per la valutazione dei tempi, i processi di lavoro vengono assegnati a un tipo di tempo ed a una cate­goria di tempo (questa suddivisione è utile in tutte le parti di Analyze Point nelle quali vengono valu­tati i tempi, p.es. nella valutazione macchina, nella valutazione dell’operazione ecc.). In questo modo, i tempi vengono codificati in tempi produttivi e non produttivi. Ciò è di aiuto nella valutazione dei processi aziendali per un periodo di tempo piuttosto lungo.

In base a questa traduzione dei tempi dalla macchina fino alla valutazione dei tempi, risulta chiaro che è necessario definire correttamente i tempi sulla macchina (premere il contatore dei fogli buoni, premere il pulsante BDE, finire un’operazione ecc.). Solo in questo modo, al termine, in Analyze Point è possibile visualizzare una valutazione dei tempi significativa. Se i tempi vengono definiti troppo tardi o non lo vengono affatto, il rapporto non è utilizzabile.

Spiegazione delle categorie di tempo e dei tipi di tempo

Di seguito spieghiamo il significato delle categorie di tempo e dei tipi di tempo. A questo riguardo trat­teremo dettagliatamente solo i tempi preconfigurati. Questa configurazione si rifà alle direttive di Bundesverband Druck und Medien (Associazione Stampa Media).

Di standard sono preconfigurati i tipi di tempo, le categorie di tempo e i processi di lavoro seguenti:

Tempo di produzione

Il tempo di produzione corrisponde al tempo direttamente correlato alla produzione degli ordini pre­senti. Tutti i tempi correlati sono tempi produttivi. Si distingue tra Tempo di preparazione, Tempo di esecuzione e Altri tempi di produzione

•Tempo di preparazione

Il tempo di preparazione è il tempo necessario per la messa in funzione dell’impianto di produ­zione per l’esecuzione di un ordine.

•Tempo di esecuzione

Il tempo di esecuzione è il tempo necessario per la fabbricazione del prodotto.

•Altri tempi di produzione

Con Altri tempi di produzione non si intendono né tempi di preparazione né tempi di esecuzione, ma possono essere assegnati direttamente a un ordine. Ad esempio ne fanno parte tempi di essiccazione o l’attesa cliente.

I tempi di attesa sono considerati come «altri tempi di produzione» qualora vengano causati dal cliente.

Tempo ausiliario

Il tempo ausiliario è il tempo impiegato per l’applicazione e il mantenimento dello stato di pronto. Questo tempo non è in correlazione diretta con un ordine.

Esempi di tempi ausiliari:

•Anomalie organizzative quali p.es. attesa della carta o attesa delle lastre da stampa.

•Anomalie tecniche quali p.es. manutenzione e riparazione della macchina.

•Tempi ausiliari specifici alla stazione di lavoro, quali p.es. sostituzione dei tessuti gommati, aggiornamento e smantellamento.

I tempi di attesa sono conteggiati come tempi ausiliari, se sono dovuti ad errori di disposizione (attesa della carta o delle lastre da stampa).

Tempo di inattività

Il tempo di inattività è il tempo durante il quale il rendimento dei turni di lavoro è uguale a zero.

Esempi di tempi di inattività:

•Pausa

•Riunione di lavoro

•Tempi di arresto causati da mancanza di ordini

I tempi di attesa sono conteggiati come Tempi di inattività se sono da ricondursi a mancanza di ordini.

Crea valutazione dei tempi

Vedi Crea rapporto per la produttività macchina.

«Leggere» la valutazione dei tempi

Dopo la creazione di un rapporto, sul lato destro viene rappresentata la valutazione dei tempi. Ogni tabella si riferisce esattamente a una macchina. Se sul lato sinistro avete selezionato più macchine, tramite i tasti freccia potete spostarvi alla macchina successiva.

Informazioni generali (intestazione tabella)

Nell’intestazione della tabella vengono visualizzati il nome della macchina e il numero di processi di lavoro elaborati nel periodo selezionato. Se il numero di processi di lavoro ha una posizione deci­male, solo una parte del processo di lavoro è compresa nel periodo selezionato. Solo questa parte viene considerata nella valutazione dei tempi.

Valutazione dei tempi per periodi con processo di lavoro

Un rilevamento del tempo corretto fa sempre riferimento ad un processo di lavoro. Questi tempi ven­gono raggruppati nella tabella relativa i tipi di tempo ed alle categorie di tempo.

I valori percentuali nelle colonne indicano la parte dello stato macchina.

Spiegazione delle colonne:

Nota: Le indicazioni dei tempi per lavaggio, cambio lastra, produzione, funzionamento a vuoto <= 5 minuti e funzionamento a vuoto > 5 minuti avviene proporzionalmente in per­centuale per ogni processo di lavoro e per ogni tipo e categoria di tempo. Così, p.es. il «lavaggio» si può effettuare durante l’avviamento di base o

al momento della «produzione di fogli buoni». Il tempo di lavaggio viene poi valutato in rela­zione al processo di lavoro.

Valutazione dei tempi per periodi senza processo di lavoro

Alla fine della tabella vengono riportati tutti i periodi senza processo di lavoro. Valori elevati in questo intervallo indicano che il rilevamento del tempo non è stato eseguito correttamente. Per le possibili cause vedi Perché alcuni intervalli non sono assegnati a nessun processo di lavoro?.

Perché alcuni intervalli non sono assegnati a nessun processo di lavoro?

Tempi senza assegnazione ad un processo di lavoro possono avere diverse cause. Sono comprese:

•La macchina era accesa senza che alcun ordine venisse elaborato o un’operazione fosse stata creata.

•I processi di lavoro non hanno alcuna assegnazione a un tipo di tempo.

In questo caso, il processo di lavoro è già creato e voi dovete procedere alla sua assegnazione ad un tipo di tempo. A questo riguardo, vedi Assegnare un tipo di tempo ad una categoria di tempo.

•I processi di lavoro hanno un’assegnazione a un tipo di tempo ma nessuna assegnazione a una categoria di tempo.

In questo caso dovete assegnare il tipo di tempo a una categoria di tempo. A questo riguardo, vedi Assegnare un tipo di tempo ad una categoria di tempo.

•I tempi non hanno alcun processo di lavoro definito.

Spiegazione: Le operazioni (messaggi RDE), che vengono definite automaticamente dalla mac­china (p.es. lavaggio automatico), non hanno di norma alcuna assegnazione a un processo di lavoro. È altresì corretto, poiché tali messaggi non devono attivare nessun altro nuovo processo di lavoro, bensì essere aggiungi ai precedenti.

Se tuttavia questi messaggi vengono definiti senza riferimento all’operazione, i tempi non hanno assegnazione. Un esempio tipico è il rilavaggio della macchina al termine della settimana.

Nota: Se lavorate spesso senza un riferimento all’ordine, definite un nuovo processo di lavoro.

Configurazione della valutazione dei tempi

Heidelberg fornisce la seguente suddivisione dei tempi preconfigurati:

Se la vostra azienda non dovesse riuscisse a lavorare con questa suddivisione dei tempi, nel quadro del progetto del rilevamento dati d’esercizio raccomandiamo di ampliare questa suddivisione. A que­sto riguardo vi invitiamo a consultare il Prinect Service di SSU.

In linea di principio, i seguenti passi sono necessari per definire un nuovo pulsante (messaggio RDE) sul quadro di comando della macchina per la valutazione dei tempi:

1.È necessario definire un nuovo processo di lavoro (p.es. attesa di materiale).
Vedi Creazione di un nuovo processo di lavoro.

2.Un’operazione corrispondente (messaggio RDE) deve essere definita e assegnata al processo di lavoro creato in precedenza (il nome dell’operazione dovrebbe essere identico a quello del pro­cesso di lavoro).
Vedi Creazione di una nuova operazione (messaggio RDE).

(3).Può essere necessario creare un nuovo tipo di tempo. Ciò è necessario solo se il nuovo messag­gio RDE non può essere assegnato ad alcun tipo di tempo esistente.
Vedi Assegnare un tipo di tempo ad una categoria di tempo.

4.Il nuovo messaggio RDE deve essere assegnato alle macchine corrispondenti.
Vedi Assegnazione di operazioni.

(5).Se il messaggio RDE non compare sulla macchina, risincronizzate la configurazione RDE. Que­sto passo può essere effettuato solo da un tecnico dell’assistenza.
Vedi Esecuzione della sincronizzazione.

Ora, il messaggio RDE è visibile sulla macchina e può essere definito dall’operatore di macchina. L’operazione deve sempre essere definita prima dell’inizio del relativo lavoro, in modo che i tempi vengano registrati correttamente.