Relier, Collage de boîtes pliantes

Les opérations sont affichées par feuille (pour la reliure, elles sont affichées par produit ou partie de produit). Au sein d’une feuille, les opérations sont affichées dans l’ordre correspondant au déroule­ment de la production. Chaque partie de produit/version est répertoriée au moins une fois dans la liste même si aucune opération ne lui est assignée (opération rayée).

Vous pouvez ajouter ou supprimer des opérations.

Fonctions de l’étape de planification « Relier »

Menu contextuel/Bouton/Option

Description

Nouvelle opération antérieure

L’opération insérée sera traitée avant l’opération actuellement sélec­tionnée. Voir « Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure ».

Nouvelle opération posté­rieure

L’opération insérée sera traitée après l’opération actuellement sélec­tionnée. voir « Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure ».

Répartir les quantités

Divise l’opération sélectionnée en deux opérations identiques. De ce fait, la quantité totale peut être répartie sur plusieurs machines et être produite en parallèle.

Remarque : Si vous souhaitez pouvoir imprimer simultanément sur plusieurs presses, assurez-vous de sortir plusieurs jeux de plaques.

Regrouper les quantités

Sélectionnez plusieurs opérations qui ont été divisées et fusionnez-les en utilisant ce bouton.

Ajouter la quantité à stocker

Cette fonction permet de créer une nouvelle opération pour une mise en stock. Ceci vous permet par ex. de profiter de capacités de produc­tion ponctuelles pour pré-produire une remise sous presse posté­rieure. Voir Ajouter la quantité à stocker & Retirer la quantité en stock.

Notez qu’il n’y aura aucun retour automatique concernant la gestion des stocks.

Retirer la quantité en stock

Cette fonction permet de créer une nouvelle opération pour une sortie de stock. De ce fait, vous avez la possibilité de prélever une quantité pour une partie de produit à partir d’une commande précédente (par ex. la couverture d’une brochure).

Voir Ajouter la quantité à stocker & Retirer la quantité en stock.

Production

déléguer
Cette fonction permet de retirer l’opération sélectionnée du pro­cessus de traitement de la commande en cours. Ainsi, l’opération concernée pourra être exécutée dans une autre commande. Cette fonction s’utilise par exemple pour les commandes en amalgame. Les opérations déléguées apparaissent en gris.
Notez qu’aucune assignation automatique à une autre commande ne sera réalisée.

exécuter
Cette fonction permet de rétablir une opération qui a été « déléguée » à l’état « exécuter ».

Supprimer

L’opération sélectionnée sera définitivement supprimée.

Méthode de reliure

L’édition d’une opération versionnée conduit à ce que toutes les autres versions de l’opération reçoivent le même type de reliure.

Listes déroulantes « Machines » / « Variante »

Choisissez la machine souhaitée ainsi que la variante souhaitée pour la machine en question. Si la passe, le temps d’équipement et le temps de production sont paramétrés pour la machine choisie, ces valeurs apparaîtront dans les zones de saisie correspondantes. (Pour voir à quoi ressemble le paramétrage de la machine, rendez-vous dans l’assistant Périphériques, dans « Administration > Système > [nom du serveur Prinect] > CDM > machine sélectionnée > menu contextuel « Edition ».) Les séquences « SheetFinishing » et « StichFinishing » sont automatiquement paramétrées à partir des machines et variantes choisies ».

« Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure »

Parfois, il peut être nécessaire d’élaborer manuellement le réseau de processus pour les opérations de reliure ou d’ajuster un réseau de processus existant. A cela s’ajoute le fait que ces réseaux de pro­cessus peuvent s’avérer extrêmement complexes, et certaines opérations de reliure peuvent reposer sur le résultat de processus de reliure antérieurs (p. ex. lorsque l’on colle un bloc du livre assemblé et cousu avec des feuilles de garde).

Avec les fonctions « Nouvelle opération antérieure » et « Nouvelle opération postérieure » il est pos­sible d’élaborer manuellement un tel réseau de processus.

1.Pour cela, supprimez toutes les opérations proposées.

2.Elaborez votre réseau de processus en commençant par la dernière opération (p. ex. pose de la jacquette) en sélectionnant la machine et la variante.

3.Avec « Nouvelle opération antérieure », définissez l’opération précédente (p. ex. l’emboîtement du bloc du livre dans la couverture).

4.Dans la boîte de dialogue « Nouvelle opération antérieure » sélectionnez les éléments à traiter par l’opération (1). Avec « Morceler » (2) vous pouvez répartir plusieurs feuilles sur plusieurs opérations.

planning_assi_binding_02.png

 

Remarque concernant le morcellement
Parfois il n’est possible de traiter que quelques unes des feuilles d’une partie de produit lorsque celle-ci est volumineuse (p. ex. pour le pré-amalgame). Lors de la création d’une nouvelle opé­ration de reliure, au lieu de sélectionner la partie du produit dans son intégralité il est possible de n’en choisir qu’une partie.
Pour ce faire, choisissez « Morceler » et cochez les feuilles à faire traiter par l’opération en question. Validez ensuite avec « OK ».

planning_assi_binding_01.png

planning_assistant00327.jpg 

5.Avec « Nouvelle opération antérieure », créez toutes les autres opérations antérieures jusqu’à ce que votre réseau de processus soit complet.