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测量条件

Prinect 工作流程中用于光谱颜色测量的颜色测量设备(分光光度计、光密度计)可使用不同测量条件。M1 测量条件对于正确分析带荧光增白剂的纸尤其重要,因为测量时也考虑纸的紫外光反射能力。

ISO 13655 标准描述印刷行业“图形对象的光谱测量和色度计算”。规定了不同的颜色测量条件。

ISO 13655 标准中定义的测量条件概述

模式

应用

测量设备的设置

光谱范围

紫外光含量

M0,“A”

常规颜色测量:印刷及均匀着色的表面,印前和印刷车间内过程控制,创建 ICC 输出特性文件

无偏振滤镜光谱反射率与接近于标准照明体 A,以模拟其他照明体的充气卤钨灯(最接近白炽灯光的色温 2856 K ± 100 K)匹配

380 nm (强制 400 nm 以上)至最低 700 nm

需要时可数学补充

M1,“D50”

物理上正确的颜色测:印刷及均匀着色的表面,印前和印刷车间内过程控制,创建高质量 ICC 特性文件用于数字打样及印刷过程

无偏振滤镜光谱反射率与用正确的紫外光含量最佳物理模拟 D50(最接近人造日光的色温 5003 K ± 100 K)的光源匹配

约 300 nm 起激发,380 nm 起测量(强制 400 nm 以上)至最低 700 nm

需要接通紫外光源;D50 辐射分布从紫外光到尽量符合 CIE 的 300 nm 至 500 nm 之间可见波长的过渡

M2,“UV Cut”

排除紫外光的颜色测量

无偏振滤镜光谱反射率与任意无紫外光含量的标准照明体或通过 UV 滤镜去除紫外光含量的照明体匹配

380 nm (强制 400 nm 以上)至最低 700 nm

抑制或关闭

M1 — M2

物理正确的颜色测量,用于说明荧光增白剂的影响(颜色测量中的量,质上表现为光谱差异的):创建高质量 ICC 纸张特性文件,分析荧光印刷油墨

连续测量:M1 和 M2;测量设备内部或外部软件中对比 M1(测量光中有紫外光含量的 D50)和 M2(为了保证可对比,也用 D50,但测量光中没有紫外光含量)

见 M1 和 M2

单独分析紫外光影响

M3,“偏振滤镜”

光密度:光密度(黑度)、油墨密度(印刷色)、光谱密度(专色);颜色测量:强度刻度、有效色素色、印刷色配方

选择的吸光率(使用 RGB+Vvis 滤镜组)或光谱吸光率(用光谱测量头),分别带一对偏振滤镜(入射和反射光线内,交叉),光源模拟任意标准照明体

420 nm 以上至最短 700 nm

抑制或关闭

湿测量和干测量

连接在使用中的印刷机上的颜色测量设备(Image Control、Axis Control、Inpress Control)直接在上墨后,在湿状态下测量颜色。

而“离线”测量设备,比如 X-Rite EyeOne,干状态下测量颜色。

因为干湿状态下色彩的反射性能不同,分析及使用测量的颜色时必须加以考虑。

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