Evaluation des données Image Control
A partir de la version S22A_IC, Rapport qualité remplace Quality Monitor dans Image Control. Via la connexion entre Image Control et Color Toolbox, vous pouvez continuer à profiter pleinement des fonctions de Quality Monitor, et vous disposez de modes d’affichage supplémentaires pour une évaluation encore plus complète de la qualité. Par ailleurs, la nouvelle fonction peut être utilisée pour analyser les données mesurées.
Après avoir établi la connexion avec le répertoire dans lequel Image Control dépose les données colorimétriques (dans Image Control : « Integration/Système > Configuration Prinect > Analyze Point »), ces données pourront être affichées dans Color Toolbox dans un mode de représentation avancé, réservé aux fichiers Image Control.
Vous pouvez basculer entre toutes les machines qui enregistrent leurs données dans ce répertoire lors de la validation de la commande, ainsi qu’entre les commandes et, au sein des commandes, entre les feuilles.
Ainsi, vous disposez des possibilités d’évaluation offertes par Color Toolbox sous « Mesurer » et « Comparer », aussi pour Image Control :
•Déterminer si les données de la commande se situent dans le standard d’impression souhaité et/ou dans la plage de tolérance admise (voir Analyses dans l’onglet « Mesurer »)
•Comparer la commande actuelle avec des commandes précédentes ayant été imprimées sur la même machine ou sur une autre machine (voir Comparer différentes données (onglet « Comparer »))
•Comparer différentes feuilles d’une commande ou différents éléments de mesure.
Le processus d’impression peut ainsi être surveillé avec Color Toolbox. Différents procédés permettent d’effectuer un contrôle de qualité systématique et simple du processus et de documenter sa qualité.
Les différentes mesures nécessaires sont saisies à l’aide de moyens de contrôle définis. Pour cela, il est possible d’accéder directement et facilement aux mesures spectrophotométriques d’Image Control.
Les évaluations de qualité reposent sur les standards d’impression ISO et sur la comparaison de ces derniers avec des standards préalablement enregistrés ou avec des standards que vous avez vous-même définis. En plus des évaluations que vous connaissez du Quality Monitor d’Image Control, il est aussi possible d’obtenir des évaluations sur la base de jeux de données colorimétriques provenant de formes test et d’éléments de contrôle définis (p. ex. ISO 12642/ANSI IT8.7, ECI 2002, CGATS, HDM, Ugra/FOGRA).
Lors de la sortie sur une machine à imprimer, les éléments de contrôle sont sortis sur une zone imprimable, mais non exploitable. Ces éléments sont mesurés et comparés aux valeurs de consigne définies pour le processus. Cette méthode permet de vérifier si le processus d’impression est conforme au standard d’impression.
A partir de la comparaison des jeux de données colorimétriques, des caractéristiques de qualité telles que des paramètres statistiques issus des évaluations ΔE sont calculées.
Aperçu de l’extension Image Control de l’interface utilisateur
Dans la partie droite, vous pouvez voir l’affichage étendu pour Image Control (1).
Si une vignette a été fournie par Image Control 4 (version S22A_IC et sup.), celle-ci sera affichée au-dessus des champs de sélection. Si aucune vignette n’a été fournie, ou si les données proviennent d’Image Control 2 ou 3, l’aperçu sera représenté sous la forme d’une surface grise de la taille de la feuille. (2)
La position de l’élément de mesure sélectionné est matérialisée sur la vignette par une barre rouge, comme c’est le cas avec le Quality Monitor interne à Image Control. (3)
Les champs de sélection sont structurés de manière hiérarchique. Cela signifie que vous choisissez tout d’abord la machine dans le champ du haut, et ensuite la commande imprimée sur cette machine. A la suite de cela, tous les éléments de mesure utilisés dans cette commande ainsi que, le cas échéant, plusieurs feuilles de la commande vous seront proposés.
Vous pouvez passer facilement d’une feuille à l’autre de la commande en vous servant des boutons « + »/« - » (4).