Option « Générateur de données d’inspection »

Condition requise : Pour que cette option soit visible dans un modèle de séquence SheetfedPrinting, la presse doit disposer d’un système d’inspection des feuilles en ligne HEIDELBERG – p. ex. Prinect Inspection Control 4 – et la licence associée doit être activée. De plus, tous les composants logiciels supplémentaires éventuellement nécessaires doivent être disponibles sur la presse et sur le serveur Prinect. Dans une configuration système Prinect Production ayant comme système prépresse Prinect Prepress, l’option « Création des données d’inspection » doit être activée pour la création des images de référence en ligne dans chaque séquence ImpositionOutput en amont. Voir Option « Générateur de données d’inspection ». Pour les différentes procédures d’inspection, les applications Prinect « Inspection Toolbox » et « PDF Toolbox » peuvent être nécessaires en complément.

Les méthodes d’inspection des feuilles suivantes peuvent être utilisées :

​•​Inspection du tirage :

L’inspection du tirage s’effectue sur la machine à imprimer équipée d’un système d’inspection pendant le processus d’impression. Pour ce faire, les feuilles imprimées sont scannées en continu par la caméra du système d’inspection (Prinect Image Control ou Prinect Inspection Control) et ces fichiers d’images sont comparés à une « feuille de référence numérique » . L’inspection du tirage permet de détecter et de corriger automatiquement d’éventuels défauts d’impression survenant au cours de l’impression, tels que des différences de densité d’encrage.

​•​Inspection PDF :

L’inspection PDF s’effectue avec Prinect Inspection Toolbox. Pour l’inspection PDF, on utilise comme « image numérique de référence » une image en pleine feuille au format PDF ou TIFF créée au cours de la phase de prépresse. A chaque opération d’inspection, en cours d’impression, une feuille imprimée est scannée par la caméra du système d’inspection et ce fichier image est transmis à Prinect Inspection Toolbox où il est comparé à l’image de référence. Inspection PDF vérifie ou, plus précisément, s’assure que le contenu de la commande d’impression correspond bien au contenu de la commande du client.

​•​Inspection des feuilles :

L’inspection des feuilles s’effectue avec Prinect Inspection Toolbox. Pour ce faire, une feuille imprimée au début du processus d’impression est scannée par la caméra du système d’inspection et ce fichier image est utilisé comme « image numérique de référence » . A chaque opération d’inspection, en cours d’impression, une feuille imprimée est scannée par le système d’inspection et comparée à l’image de référence dans Prinect Inspection Toolbox. L’inspection des feuilles permet de détecter les détériorations permanentes de l’image imprimée, dues p. ex. à des plaques d’impression ou des blanchets défectueux.

L’option « Création des données d’inspection » est nécessaire pour l’inspection du tirage. L’inspection du tirage permet un contrôle continu de la qualité de la reproduction des couleurs sur la machine à imprimer. Pour ce faire, les feuilles imprimées sont scannées par la caméra du système d’inspection lors de leur passage dans la presse. Les densités d’encrage des couleurs imprimées des différentes zones des feuilles imprimées sont ensuite mesurées et les valeurs mesurées sont comparées aux valeurs correspondantes d’une « feuille de référence numérique » . Pour cette comparaison, le système d’inspection utilise deux fichiers : une « image de référence » (la feuille de référence numérique) et un « fichier des niveaux d’inspection » . Le fichier des niveaux d’inspection définit la précision de la vérification pour différentes zones (« niveaux d’inspection » ) de la feuille imprimée ou pour la feuille imprimée entière. La « feuille de référence numérique » est créée automatiquement par le système d’inspection des feuilles après la mise en marche du compteur de bonnes feuilles, à partir de la moyenne des images des premières feuilles entières scannées par la caméra. L’image de référence et le fichier des niveaux d’inspection doivent être disponibles sur le système d’inspection au format d’image PNG.

L’image de référence représente en quelque sorte la « référence idéale » , c.-à-d. l’état théorique souhaité, dont les feuilles imprimées doivent se rapprocher le plus possible, et ce qui est vérifié par la mesure du scan de la feuille saisi avec la caméra du système d’inspection. Les éventuels écarts constatés sont utilisés pour réajuster automatiquement le contrôle des zones d’encrage de la presse. De plus, les écarts constatés sont transmis sous forme de « rapports » au Prinect Customer Portal et y sont consignés dans l’appli Insights, dans la vue « Inspection » .

Le fichier des niveaux d’inspection définit la précision avec laquelle doit s’effectuer la comparaison entre la feuille imprimée mesurée et l’image de référence. Pour l’inspection, il est possible de définir un ou plusieurs niveaux de précision pour une feuille imprimée dans son ensemble ou pour une ou différentes zones de la feuille imprimée, c’est ce que l’on appelle des « niveaux d’inspection » . Le flux de production Prinect prend en charge jusqu’à 5 niveaux d’inspection, le niveau 1 représentant le niveau d’inspection le plus élevé et le niveau 5 le plus faible.

Création des images de référence et des fichiers des niveaux d’inspection pour l’inspection du tirage

La génération des images de référence et des fichiers des niveaux d’inspection se produit à différents endroits du flux de production de l’imprimerie. Dans ce contexte, il convient de faire la distinction entre une configuration Prinect Production avec Prinect Prepress Manager comme système prépresse et une configuration « mixte » avec un prépresse tiers et Prinect Pressroom Manager.

Création des images de référence

Pour l’inspection du tirage, des images de référence au format d’image PNG sont nécessaires. Les images de référence sont créées à partir des images saisies par le système d’inspection après la mise en marche du compteur de bonnes feuilles.

Création des fichiers des niveaux d’inspection

Les fichiers des niveaux d’inspection définissent la précision avec laquelle le système d’inspection inspecte les feuilles imprimées. La précision de l’inspection se définit à chaque fois sur un « niveau d’inspection » allant de 1 à 5. Dans le fichier des niveaux d’inspection, les niveaux d’inspection sont représentés par différentes nuances de gris. Pour chaque niveau d’inspection, une séparation des couleurs supplémentaire, distincte est créée et ajoutée au PDF de la feuille. Les fichiers des niveaux d’inspection définissent soit la précision de l’inspection pour une feuille complète en assignant un seul niveau d’inspection à chaque feuille, soit ils contiennent différents niveaux d’inspection pour chacune des zones du contenu de la feuille qui définissent la précision avec laquelle le système d’inspection doit vérifier les zones concernées. La création des fichiers des niveaux d’inspection s’effectue aux endroits suivants :

​•​Au sein d’une configuration Prinect Production, les fichiers des niveaux d’inspection sont préparés dans la séquence ImposePDF. Ce faisant, les séparations couleurs des niveaux d’inspection supplémentaires requises sont ajoutées aux fichiers PDF traités. Pour ce faire, vous devez créer une nouvelle séquence ImposePDF (voir Modèle de séquence « ImposePDF ») et procéder aux réglages suivants :

​a​Dans la zone « Utilisation de la couleur » , cochez toutes les options.

​b​Ouvrez la zone d’options « Remplacement des repères » et activer l’option « Supprimer tous les repères » . Cela a pour effet de masquer tous les calques de repères pour les zones d’inspection créées.

​c​Dans la liste déroulante « Sortie couleur » , sélectionnez l’entrée « Uniquement les couleurs des niveaux d’inspection » . Cette sélection a pour effet que seules les couleurs portant les noms « InspL_1 » , « InspL_2 » , etc. seront utilisées pour les fichiers des niveaux d’inspection.

​d​Si les niveaux d’inspection doivent être créés automatiquement avec la séquence ImposePDF, dans la liste déroulante « Créer automatiquement un niveau d’inspection » sélectionnez les niveaux d’inspection à utiliser pour la création des niveaux d’inspection.

Si vous souhaitez créer vous-même les zones à inspecter à l’aide du Coating Editor de Prinect PDF Toolbox, sélectionnez l’entrée « Aucun » .

​•​Dans une configuration Prinect Pressroom Manager avec un système prépresse tiers, le système prépresse crée un fichier de niveaux d’inspection au format PDF pour chaque feuille d’impression et l’importe dans Pressroom Manager. Voir aussi Importation de données d’inspection à partir d’un système de pré-évaluation externe. Ces fichiers PDF sont convertis au format d’image PNG par la séquence SheetfedPrinting sous réserve que l’option « Création des données d’inspection » soit activée dans la séquence SheetfedPrinting.

​•​En complément, il est possible de définir manuellement des zones spécifiques avec différents niveaux d’inspection dans les fichiers PDF des feuilles. Cela peut être utile lorsque la feuille d’impression contient des zones « critiques » qui doivent être contrôlées avec une attention toute particulière, tandis que d’autres zones n’ont pas besoin d’être contrôlées avec autant de précision. Cette distinction permet d’éviter les vérifications inutiles. Pour créer des zones de niveau d’inspection individuelles, il est possible d’utiliser le Coating Editor de Prinect PDF Toolbox. En principe, une séparation des couleurs est créée pour chaque niveau d’inspection défini, et ajoutée aux documents PDF. Dans ces séparations, les zones de niveau d’inspection définies sont représentées sous forme de surfaces grises. A chaque niveau d’inspection correspond une densité de nuances de gris (en %) spécifique. Voir aussi Définition manuelle des zones à inspecter avec le Coating Editor de PDF Toolbox.

Transfert des fichiers des niveaux d’inspection vers le système d’inspection

Les fichiers des niveaux d’inspection sont transmis au système d’inspection via la connexion réseau qui relie le serveur Prinect et le Press Center. Si les images de référence ne sont pas créées avec le système d’inspection, le transfert des images de référence au système d’inspection s’effectuera aussi par ce biais.

Configuration des options de couleur

Une gestion des couleurs correctement paramétrée est obligatoire pour comparer les couleurs mesurées par le Système d’inspection avec les couleurs de l’image de référence. Voir aussi Option « Conversion des couleurs ». Les éléments suivants sont nécessaires à cet effet :

​•​Le Profil d’encrage standard pour le Processus d’impression

Un profil d’impression CMYK est nécessaire pour le processus d’impression, par exemple un profil d’impression adapté aux processus d’impression spécifiques à la région (SWOP, EURO, etc.). Cliquez sur « Parcourir » pour sélectionner un profil d’impression. Voir Champ « Profil d’impression par défaut.

​•​Le cas échéant, un PDF/X Sortie-Intent, si un PDF/X Sortie-Intent est incorporé dans le Fichier PDF du document de la commande d’impression.

Il peut arriver qu’un « Mode de conversion PDF/X » soit défini dans les Documents PDF de la commande d’impression. Ensuite, vous pouvez activer l’option « Utiliser le PDF/X Sortie-Intent incorporé, si disponible, comme profil d’impression » . Dans ce cas, le Profil d’encrage PDF/X est utilisé comme profil de couleur d’impression au lieu du Profil d’impression par défaut. Voir Option « Utiliser PDF/X Output Intent intégré (si disponible) comme profil d’impression ».

​•​Le profil d’encrage pour la Caméra du système d’inspection

Un profil d’encrage RVB est nécessaire pour la caméra du système d’inspection, qui représente la caractérisation des couleurs de la caméra. Cliquez sur « Parcourir » pour sélectionner un profil caméra approprié. Voir Champ « Profil caméra.

Champ « Profil d’impression par défaut

Après avoir cliqué sur « Parcourir » , une boîte de dialogue « Parcourir » s’ouvre. Dans cette boîte de dialogue, passez au dossier « [Prinect Serveur]\PTConfig\SysConfig\Resources\ICC-Profiles\Printer » . C’est ici que se trouvent, dans d’autres sous-dossiers, les profils d’impression pour différents standards de Décalage. Passez dans le sous-dossier approprié et sélectionnez le profil standard pour l’impression offset. Voir aussi Zone « Profil d’impression ».

Option « Utiliser PDF/X Output Intent intégré (si disponible) comme profil d’impression »

Cette option, si elle est activée, a un impact sur le Profil d’impression par défaut.

​•​Si cette option est activée, le système se comporte comme suit :

​•​Si vous éditez un fichier PDF/X dans lequel un profil ICC est intégré comme mode de conversion, le profil d’impression intégré sera utilisé pour la conversion de l’espace colorimétrique. Le profil d’impression paramétré sous « Profil d’impression » sera ignoré.

​•​Si aucun Mode de conversion n’existe, le profil ICC défini sous « Profil d’impression ICC standard » est utilisé.

​•​Si cette option n’est pas activée, le profil d’impression défini sous « Profil d’impression par défaut » est utilisé pour la conversion de l’espace colorimétrique.

Un éventuel Mode de conversion PDF/X incorporé n’est pas utilisé pour la conversion de l’espace colorimétrique pendant l’impression.

Cette option devrait toujours être activée si un Mode de conversion PDF/X incorporé est également utilisé pour la gestion des couleurs de la sortie d’impression. Cela est recommandé, car un Mode de conversion PDF/X représente généralement plus précisément les Réglages couleur prévus pour la Sortie qu’un Profil d’impression par défaut.

Champ « Profil caméra

Condition requise : Le profil caméra correspondant au système d’inspection doit être disponible sur le Serveur Prinect et se trouver dans le Chemin suivant : [Prinect Serveur]\PTConfig\SysConfig\Resources\ICC-Profiles\Camera.

Après avoir cliqué sur « Parcourir » , une boîte de dialogue « Parcourir » s’ouvre. Dans cette boîte de dialogue, accédez au dossier « [Prinect Serveur]\PTConfig\SysConfig\Resources\ICC-Profiles\Camera » et sélectionnez le profil de la Caméra pour le Système d’inspection.

Remarque : Si un système prépresse tiers est utilisé avec Prinect Pressroom, la sélection d’un profil caméra à ce stade n’affecte pas la mesure des couleurs, c’est-à-dire que dans ce cas, il n’est pas nécessaire de sélectionner un profil couleur pour la caméra.

Importation de données d’inspection à partir d’un système de pré-évaluation externe

Si Prinect Production Press est Connectée au système de prépresse d’un tiers, la création des fichiers d’inspection et la transmission des images de prévisualisation et des données de contrôle des zones d’encrage à la Machine à imprimer sont paramétrées dans la Séquence SheetfedPrinting. Dans ce cas, l’image de référence et, le cas échéant, le fichier de niveau d’inspection doivent être créés à partir des fichiers PDF de feuilles fournis par le système de prépresse. Cela se fait de la manière suivante :

​•​Depuis le système de prépresse externe, les fichiers PDF des feuilles sont déposés dans un Hotfolder de l’ordinateur Prinect Serveur et « récupérés » pour une utilisation ultérieure dans Prinect Production Press. Ces fichiers sont utilisés pour la création des images de référence et, le cas échéant, pour la création des fichiers de niveau d’inspection à l’aide de Coating Editeur de Prinect PDF Toolbox.

​•​Les images de référence sont créées en Arrière-plan par un Module Prinect spécial, le « Prinect Preview Maintenance » , à partir des fichiers PDF des feuilles. Cette fonction s’active lorsque vous cochez l’option « Création des données d’inspection » dans la séquence SheetfedPrinting lorsqu’un système prépresse externe est connecté. Les images de référence sont créées sous forme d’images Composite au format PNG.

​•​Les fichiers de niveau d’inspection sont créés - exactement comme dans une configuration avec Prinect Prepress Manager connecté - avec l’Editeur de revêtement de Prinect PDF Toolbox sur la base des fichiers PDF de feuilles fournis par le système de prépresse. Voir Définition manuelle des zones à inspecter avec le Coating Editor de PDF Toolbox.