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Relier, Collage de boîtes pliantes

Ces opérations sont affichées par Feuille - ou, dans le cas de Relier, par Produit ou Partie du produit - triées. Pour chaque Feuille, les Opérations sont affichées triées dans l'ordre du déroulement de la production. Chaque Partie du produit ou chaque Version est listée au moins une fois, même si aucune Opération n'est assignée (l'élément « Opération » est barré).

Dans l'Assistant de planification, vous pouvez ajouter et supprimer des Opérations.

IconNoteRemarque : Si l'option Prinect Postpress n'est pas sous licence, l'Assistant de planification ne peut pas enregistrer les opérations de finition et notamment les opérations de coupe dans la Planification. Par conséquent, lors du calcul de la Quantité pour les Opérations d'Impression, aucune utilisation multiple et aucun Passe pour le Post-traitement ne sont pris en compte, seules les Quantités prévues pour l'Impression sont prises en compte pour la Planification. Ces quantités intègrent les feuilles de passes calculées par la Signa Station et les répartitions des poses.

Si la quantité à livrer pour un Produit est modifiée dans l'Assistant de planification de sorte qu'elle ne correspond plus à la quantité à livrer initiale, les Quantités définies dans Signa Station ne seront pas appliquées aux Opérations d'impression.

Fonctions de l’étape de planification « Relier »

Dans cette étape de planification, vous pouvez appeler ou exécuter des fonctions de traitement dans un menu contextuel ou à l'aide de boutons :

Menu contextuel

Vous appelez le menu contextuel en sélectionnant une opération de Relier et en cliquant avec le bouton droit de la souris. Le menu contextuel offre les fonctions suivantes :

Commande de menu contextuel

Fonction

Nouvelle opération antérieure

Une nouvelle Opération est collée dans le flux de production avant l'Opération actuellement sélectionnée. Voir « Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure ».

Nouvelle opération postérieure

Une nouvelle Opération est collée dans le flux de production après l'Opération actuellement sélectionnée. Voir « Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure ».

Répartir les quantités

L'Opération sélectionnée est dupliquée en deux Opérations de même nature. La Quantité totale de produits imprimés peut ainsi être répartie sur plusieurs Machines et produite en parallèle.

Remarque : Si vous souhaitez imprimer simultanément sur plusieurs machines à imprimer offset, vous devez vous assurer que plusieurs jeux de plaques d'impression sont produits en conséquence.

Regrouper les quantités

Plusieurs Opérations divisées sont à nouveau regroupées en une seule Opération et les Quantités sont produites avec l'Opération regroupée. Pour ce faire, sélectionnez les Opérations concernées et appelez cette commande de menu contextuel.

Ajouter la quantité à stocker

Cette fonction permet de créer une nouvelle opération pour une mise en stock. Cela permet par exemple d'utiliser les capacités actuellement disponibles et de les préproduire pour un travail répétitif ultérieur. Voir Ajouter la quantité à stocker & Retirer la quantité en stock.

Notez que ceci ne déclenche aucune confirmation automatique à la gestion des stocks.

Regrouper les opérations

Si - par exemple dans une commande en amalgame - plusieurs produits d'impression ou versions différents sont placés sur une feuille et doivent être traités ensemble en un cours après l'impression, par exemple pour relier ou pour « casser » des boîtes prédécoupées, ces produits ou versions peuvent être résumés en un cours commun.

Pour ce faire, sélectionnez simultanément les produits/versions concernés et appelez cette commande de menu contextuel. Une nouvelle opération sera alors créée qui traitera ensemble tous les produits et/ou versions sélectionnés. Les quantités et les temps de production seront alors additionnés.

Seules des opérations de type identique peuvent être regroupées. Si vous sélectionnez simultanément des opérations différentes, vous ne pourrez pas appeler ce menu contextuel. Ceci est également valable lorsqu'une seule Opération est sélectionnée.

Séparer les opérations regroupées

Vous pouvez dissocier des opérations qui avaient été regroupées en sélectionnant l’opération regroupée et en appelant cette commande du menu contextuel.

Production > déléguer

L'opération sélectionnée est retirée de la planification pour l'exécution du travail actuel et est exécutée dans un autre cours, c'est-à-dire que l'opération est « déléguée » à un autre cours. Cette fonction peut être utilisée par exemple pour l'édition de commandes en amalgame. Les opérations déléguées apparaissent en gris.

Notez que les Opérations déléguées ne sont pas automatiquement attribuées à un autre Travaux, mais que vous devez effectuer l'Assignation manuellement.

Production > Exécuter

Une opération réglée sur « déléguer » est réinitialisée sur « Exécuter » et est ainsi à nouveau reprise dans la planification du travail.

Supprimer

L'Opération sélectionnée est supprimée de la Planification, c'est-à-dire qu'elle est supprimée de manière irréversible.

Méthode de reliure

Lorsque cette Instruction est appliquée à une Opération versionnée, toutes les versions de l'Opération reçoivent la même Méthode de reliure.

Boutons de commande

Sous la liste des opérations se trouvent des boutons permettant d'exécuter les fonctions suivantes :

Bouton de commande

Fonction

Nouvelle opération antérieure

Une nouvelle Opération est collée dans le flux de production avant l'Opération actuellement sélectionnée. Voir « Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure ».

Nouvelle opération postérieure

Une nouvelle Opération est collée dans le flux de production après l'Opération actuellement sélectionnée. Voir « Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure ».

Regrouper les quantités

Plusieurs Opérations divisées sont à nouveau regroupées en une seule Opération et les Quantités sont produites avec l'Opération regroupée. Pour ce faire, sélectionnez les Opérations concernées et cliquez sur ce Bouton.

Répartir les quantités

L'Opération sélectionnée est dupliquée en deux Opérations de même nature. La Quantité totale de produits imprimés peut ainsi être répartie sur plusieurs Machines et produite en parallèle.

Remarque : Si vous souhaitez imprimer simultanément sur plusieurs machines à imprimer offset, vous devez vous assurer que plusieurs jeux de plaques d'impression sont produits en conséquence.

Champ « Quantités » :

Dans l’assistant de planification, toutes les quantités sont calculées à partir de la quantité à livrer spécifiée à l’étape de planification « Livraison » . Les Quantités dans les autres étapes de planification doivent être calculées et, si possible, ne pas être éditées. C'est pourquoi le Champ d''entrée pour la Quantité n'est normalement pas éditable. Toutefois, dans des cas exceptionnels, il peut être nécessaire de modifier les Quantités. Vous pouvez ensuite valider le champ pour l'Editer avec le Raccourci clavier « Ctrl + Shift + E » .

Pour l'Opération sélectionnée, la Quantité produite par cette Opération est calculée à partir de la Quantité affichée plus la Passe. Cette quantité est la valeur de départ pour le calcul de la (des) Quantité(s) dans l'Opération suivante.

Exemple : Une « Quantité à livrer » de 1000 a été saisie dans l'étape de planification « Livraison » . Cette Quantité est reprise telle quelle dans l'étape de planification « Relier » . Pour la reliure, entrez une « Passe » de 15. Il en résulte une Quantité à relier de 1015. Pour l'étape de planification suivante « Façonnage » , la « Quantité » 1015 constitue la valeur de départ pour le calcul de la quantité de feuilles pliées.

Champ « Rebut »

Le « Rebut » est différent pour chaque Machine et est donné par les paramètres de la Machine définis dans le CDM. Par conséquent, le Rebut est transmis par le MDS, mais vous pouvez modifier cette valeur si nécessaire.

Listes déroulantes « Machines » / « Variante »

Sélectionner ici la Machine et/ou une variante de cette Machine pour la Planification. Si la passe, le Tps de préparation et le Temps de production sont paramétrés dans le CDM pour la Machine sélectionnée, les valeurs correspondantes sont prédéfinies dans les champs d'''entrée. Sur la base des Machines et/ou de la Variante sélectionnées, les Séquences « SheetFinishing » et « StichFinishing » sont paramétrées automatiquement.

IconNoteRemarque : Vous pouvez obtenir des informations sur le paramétrage des machines dans l'Assistant appareils sous « Administration » > « Système » > « [Nom du Serveur Prinect] » > « CDM » > « Machine sélectionnée » > menu contextuel « Editer » .

Durée

Si les temps de traitement sont appliqués à partir d'un MIS (Management Information Système), les temps de mise en route et de production sont calculés sur la base des temps de traitement enregistrés dans le MIS.

Si les temps de traitement ne sont pas appliqués à partir d’un MIS, le temps de préparation et le temps de production sont calculés sur la base des paramètres liés à la machine et définis dans l’assistant Périphérique (Central Device Manager - CDM).

« Nouvelle opération antérieure » / « Nouvelle opération postérieure »

Parfois, il peut être nécessaire d’élaborer manuellement le réseau de processus pour les opérations de reliure ou d’ajuster un réseau de processus existant. A cela s’ajoute le fait que ces réseaux de processus peuvent s’avérer extrêmement complexes, et certaines opérations de reliure peuvent reposer sur le résultat de processus de reliure antérieurs (p. ex. lorsque l’on colle un bloc du livre assemblé et cousu avec des feuilles de garde).

Avec les fonctions « Nouvelle opération antérieure » et « Nouvelle opération postérieure » , il est possible de créer manuellement un tel réseau de processus dans l'Assistant de planification. Pour ce faire, procédez comme ceci :

1.Supprimez toutes les opérations de Relier proposées.

2.Construisez le réseau de processus - en commençant par la dernière Opération (par exemple, Culbuter l'enveloppe de protection) - en sélectionnant la Machine et la Variante.

3.Avec « Nouvelle opération antérieure » , créez l'opération en amont (par exemple, l'accrochage du bloc de livre et de la couverture).

4.Dans la boîte de dialogue « Nouvelle opération antérieure » , sélectionnez les composants du Produit qui doivent être sélectionnés pour l'opération (1). Avec « Diviser » (2), vous pouvez par exemple répartir plusieurs feuilles sur différentes Opérations de Reliure.

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Remarque sur le partage :

Parfois, seules quelques feuilles d'une vaste partie du produit peuvent être éditées (par exemple lors de la pré-collecte). Lors de la création d'une nouvelle opération de reliure, il est possible de sélectionner une sous-partie au lieu de la totalité du produit partiel.

Pour ce faire, cliquez sur « Diviser » et activez les Feuilles qui doivent être traitées dans l'Opération concernée. Validez ensuite avec « OK » .

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5.Créer toutes les autres opérations avec « Nouvelle opération antérieure » jusqu'à ce que le réseau de processus soit complet.

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