機械を接続する

接続の概要

プリネクトインテグレーションマネージャーはプリネクトプリプレスマネージャー、プリネクトプレスルームマネージャー、プリネクトポストプレスマネージャーと共に高度に統合されたプリネクトワークフローバリアントを提供します。Prinect Integration Managerはプリプレス、プレス、ポストプレスといったその基礎的なワークフローにより、生産全体の完全な統合を実現します。

次の機械接続が可能です:

Prinect Press Center 印刷機に接続する

Prinect CP2000 Center 印刷機に接続する

BDE構成と印刷機の同期化

デジタル印刷機を接続する

ポストプレス装置をオンライン接続する

印刷機械をオフライン接続する

クラスタ

データターミナルを接続する

IconNote.jpg

注記:Prinect Integration Manager ではなく、例えば、Prinect Pressroom Manager を設置した場合は、接続できない機械もあります。プリネクトライセンスマネージャーを使い、ライセンスのある装置(インターフェイス)を確認できます。

ジョブを装置に送ることができるように、プリネクトワークフローに準拠して次のような構成を行ってください。

経営情報システムでのワークフロー

経営情報システム(JDF)PPFワークフロー

"純粋な"PPFワークフロー

PPFワークフロ — 一般

装置ウィザード

装置ウィザードでPrinect システムに準備するすべての機械 (プリプレス、印刷、ポストプレス) を作成します。アシスタントはデバイスクラス (枚葉印刷機、デジタル印刷機または断裁機等) に応じて構築し、装置ウィザードでさまざまなステップを行います。

全般的な装置構成

オペレーショングループの割り当て

オペレーションの割り当て

ユーザーグループの割り当て

バリアントを作成

要約

全般的な装置構成

device_config_01.png

 

装置名

ここには登録したい装置の名前を入力してください。例えば、"XL105-10P"(1)。

デバイスID

装置IDに使用できる文字は"a-z"、"A-Z"、"09"に限られます(2)。

そのデバイスIDがすでに使用されている場合は注意が表示されるので、新しいデバイスIDを入力します。

デバイスIDはプリネクトワークフロー内における機械の一意の割当てに使用されます。デバイスIDはMISと一致させてください。

デバイスクラス

この表は作成可能な装置の概要を表しています(3)。

利用可能なデバイスクラスはライセンスとは無関係です。

デバイスクラス

説明

その他のプリプレス

プリプレスのすべてのワークステーション(例えば DTP)に使用

デジタル印刷

これは Heidelberg デジタル印刷機の接続用です。(例えば、Versafire CP)

枚葉印刷機

印刷機のオフライン接続に使用(例えば、GTO)。

その他のプレス

印刷機の外部作業の記録に使用(例えば、特色作成)。

断裁機

印刷用紙の切断に使用(例えばポーラー137)。

折り機

印刷用紙の折り畳みに使用(例えば、スチールフォルダKH 78)。

中綴じ機

折られた用紙を綴じるために使用され、用紙は続いてワイアクランプで綴じられます。最後に3側面での仕上げ裁ちが行われます(例えば、ST 450)。

丁合機

例えば、カレンダーの生産のときのように折られたまたは緩んでいる印刷用紙を綴じるときに使用します。

無線綴じ機

パンフレットの無線綴じに使用(例えば、ユーロバインド1300)。

三方断裁機

原則的には独立した機械ではなく、中綴じ機の一部です。三方断裁機は本やカタログの三側面の仕上げ裁ち用です。

打ち抜き機

印刷用紙の打ち抜きに使用(例えば、 ダイマトリックス106)。

製函機

折畳箱の作成に使用(例えばディアナX 115)します。

その他のポストプレス

例えば手作業ワークステーションの記録に使用します。

接続

機械に直接(4)

オンライン接続可能な装置に限られます。この接続は最善の統合を可能にしています。ジョブデータは機械に直接送信され、機械は例えば、機械の状態、ジョブの状態、動作データのような情報を送り返します。

データターミナル

オンライン接続が可能でないすべての機械および手作業ワークステーション用。追加のコンピュータにいわゆるデータターミナルがインストールされ、こにより機械の動作データをユーザーは把握することができます。

カウンターボックス付きデータターミナル

カウンターボックスで生産カウンターをデータターミナルに送信するオンラインで接続不可能なすべての機械用。この場合、データターミナルでは生産数をマニュアルに集計する必要はありません。1 台のカウンターボックスに機械を 6 台まで接続できます。

直接機械とデータターミナルを接続

デバイスクラス"断裁機"及び"デジタル印刷"に対しては機械を直接接続することができます。これによりジョブデータが機械に送信され、 機械はジョブの状態、機械の状態のような情報をコックピットに送り返します。機械で動作データを取得することができないので、この接続では追加的にデータターミナルが使用されます。

装置オフライン

デバイスクラス "断裁機"及び"枚葉印刷機"に対して使用可能です。この接続モードでは、プリセットデータのみ生成され、機械からフィードバックがないような機械のみが接続されます。このオプションは例えば、オンライン接続できない以前のハイデルベルグ印刷機に対して考案されています。

作業工程リストの内容

ここでは機械/データターミナルに使用可能な作業工程のみを表示させるか、(スケジューラーで)計画されている作業工程も表示させるかどうかを定義できます(5)。

実行可能な作業工程のみ表示。

機械/データターミナルにはジョブ選択時に、前の作業工程で開始された作業工程か、完了された作業工程のみが表示されます。

これはつまり、機械/データターミナルのオペレータが現在処理可能な作業工程のみが表示されることを意味します。

実行可能およびスケジューリングされた作業工程を表示。

機械/データターミナルにはジョブ選択時に、前の作業工程が開始されたか、終了された作業工程に加え、スケジューラーまたは操作リストで計画されている作業工程も表示されます。つまり、機械/データターミナルのオペレータに、後で完了される予定の作業工程が表示されます。

時間記録の種類

このオプションはデータターミナル装置のみで使用可能です(6)。

生産時間取得のために異なる時間取得モードを利用することができます。時間記録モードは生産時間の記録形式を定義するのに使用します。どのデータターミナル装置にも、時間記録モードを 1 つ割り当てる必要があります。

これまでモードの割当てはデータターミナルで装置を有効化するときに定義していました。この分散された割当て方法は今回、集中した割当て方法に変更されました。データターミナル装置の登録時にCDMを使用して時間取得モードが定義されます。

"スタートストップ合計量"

ロードした後、操作(BDEメッセージ)により作業工程が直ちに始まります。

リアルタイムで記録されます。

入力された総量は加算されていきます。

一つの装置で何人かのユーザーが同時にログインできます。

装置のタイプに依って入力数量が違います。

ジョブを処理する際に生産時間を"リアルタイム"で記録する場合は時間記録モードを選択します。開始メッセージもチェックできます。

例:

"前準備"のスタート

"折り"開始>"前準備"停止

ジョブの終了>"折り"停止

時間表示

カウンターボックス付きの装置では使用できません。

1つの装置にユーザーはいつも一人だけしかログインできません。

1つの作業のトータル時間のみが記録されます。

スタッフはログインできません。

作業工程は手動で開始します。作業工程をロードした後、まだ開始されなくてはなりません。

装置のタイプに依って入力数量が違います。

この時間記録モードはジョブを処理する際にある作業の時間だけを記録する場合に選択します。それにより、ある作業のトータル時間のみが記録されることになります。作業を既に完了した場合でも、これは可能です。例として、機械を準備してジョブを実行します。それから前準備に必要なトータル時間(例えば15分)、そして本生産に必要なトータル時間(例えば120分)を取得します。

"計画されていないジョブのみを予約する"オプション

このオプション(7)はデータターミナル装置の場合のみ利用可能です。このオプションを有効にすると、データターミナルの"ジョブ"列に計画されていないジョブだけが表示されます。このオプションはスケジューラーに取り入れないワーキングスペースに対して有効にすることができます。

"外部"オプション

このオプションを有効にすると(8)、スケジューラでこの機械が色別表示されます。これは、そのジョブを外部の会社に回すけれども、計画には組み入れたいという場合に使用すると便利です。

ロールの割り当て

オペレータ(9)

通常、オペレータは常に有効であり選択解除はできません。

スタッフ

アシスタントは機械のオペレータに付いて印刷機で仕事をすることができます。原則的にアシスタントの権限は制約されています。この権限はオペレーションの割り当て及びユーザーグループの割り当てで定めてください。

マルチオペレータ

マルチオペレータは同時に複数の機械で仕事することができます。例えば、ポストプレス装置ではよくあるケースです。マルチオペレータは複数の印刷機でジョブを開始し操作を行う権限を持ちます。

マルチオペレータが別のロールに切り替え、同時にマルチオペレータとして他の機械にログオンすることはできません。まず全ての機械にログオンする必要があります。

マルチオペレータが休憩するとログオンしているすべての機械で休止になります。再度ログオンするときは個別の機械でしかできません。

出力値

ここでは(10)選択された装置クラスに依存して、マスターデータストアから標準値が登録されます。ここで入力された標準値は新規登録された作業工程でのみ生産時間の計算用基準として参照されます。これらの計算された生産時間は作業工程のプランニング時にスケジューラに反映されます。MIS搭載プリネクトワークフローでは生産時間はMISから送られます。

"出力値"はさらにスケジュールアシスタントで有用です。この値にもとづいて、MIS情報がない限り、作業工程の長さが計算されます。プラニングアシスタントに関する詳細情報については スケジュールウィザード を参照してください。

最大生産速度

ここで入力された速度は速度指数の計算の際にアナライズポイントで使用されます。速度指数 を参照してください。

さらに、装置クラス"枚葉印刷機"用の一般的装置構成

次のダイアログは装置クラス"枚葉印刷機"を接続モード"機械を直接"で接続するときにのみ選択することができます。

その他すべてのデバイスクラスはオペレーショングループの割り当てから先に記載されています。

device_config_02.png

 

印刷機の選択

接続する印刷機により、ここでは正確な機種を選択してください(1)。

制御コンソール

"制御コンソール"ペーンでは印刷機のガイドスタンドを選択してください(2)。

装置番号

装置番号(3)はガイドスタンドからまたは印刷機から直接読み取ることができます。jこれはは次の機能のために必要とされます。

1.プリネクトプレスルームマネージャー/プリネクトインテグレーションマネージャーに印刷機から色付特性曲線を自動的にインポートするため。そのための前提条件は少なくとも1台のプリネクトインテグレーションマネージャー/プリネクトプレスルームマネージャー11.0及び1台のプリネクトプレスセンターS11Aです。

アナライズポイントがカラーデータを評価できるため。

言語

ここで選択される言語で(4)操作(BDEメッセージ)が印刷機のガイドスタンドに表示されます。

バージョン

バージョン(5)は印刷機のそれぞれのガイドスタンドのそれを示しています。

ワークステーションID

これはプリネクトワークフロー内でのワークステーション(6)の識別番号です。番号は長さ最高6文字で、数字以外は使用できません。

この"ワークステーションID"は後で印刷機のガイドスタンドでデータ記憶媒体の構成の際、入力しなければなりません。

アクシスコントロール/Iインプレスコントロール/Iインスペクションコントリール

このオプション(7)は接続されているカラーデータシステム(イメージコントロール以外)のみに必要になります。"カラーデータの読み込み有効化"オプションを有効化すると、生成されたカラーデータが登録されているカラーデータディレクトリに保存されます。デフォルトパスは常に"\\<Prinect Manager-Servername>\PTConfig\IT8Hotfolder\<装置名>"と定められています。

次に印刷機のガイドスタンドでもう1つのカラーデータエクスポートを構成する必要があります。そのためには次をご参照ください:

プリネクトCP2000センターでのアクシスコントロール用 カラーデータエクスポートをプリネクトプレスセンターで構成

プリネクトプレスセンターでのアクシスコントロール用 カラーデータエクスポートをプリネクトプレスセンターで構成

プリネクトプレスセンターでのインプレスコントロール用 プリネクトインプレスコントロールへの接続方法

印刷ユニット数

次の手順で、お使いの印刷機を"変更"します。その際印刷ユニット数を入力します。これに属するものは、塗装ユニット、ドライヤー、別のユニットがあります。

device_config_03.png

 

印刷ユニットを構成

device_config_04.png

 

上の画面のダイアログで、すべてのユニットに機能を割り当て、お使いの印刷機を構成してください。例えば、印刷機の反転装置を各ユニットに登録します。

オペレーショングループの割り当て

press_center_12.png

 

オペレーショングループ(コスト分類グループ)では、個々のオペレーション(BDEメッセージ)がグループに纏められます。これにより、後で機械で動作データの取得を手動で行う際に概要がつかみやすくなっています。

ここでは登録されている装置でどのオペレーショングループを動作データ取得の際利用できるかを指定してください。矢印ボタンからオペレーショングループを追加("割り当て"リストへの割り当て)または選択解除("使用可能"リストへの割り当て)することができます。

さらにオペレーショングループを登録するには、オペレーショングループ(コストタイプグループ)をご参照ください。

オペレーションの割り当て

device_config_05.png

 

このダイアログでは先に選択されているオペレーショングループ(コスト分類グループ)に個々のオペレーション(BDEメッセージ)を割り当てます。この割り当ては、先に選択したそれぞれの役割(オペレータおよび/またはアシスタントおよび/またはマルチオペレータ)用に行わなければなりません。

矢印ボタンからオペレーションを追加("割り当て"リストへの割り当て)または選択解除("使用可能"リストへの割り当て)することができます。

ユーザーグループの割り当て

device_config_06.png

 

プリネクトサーバーに登録されているどのユーザーも1つのユーザーグループに割り当てられる必要があります。それによりユーザーグループによって、どのユーザーが装置でその役割でログインできるか定義されることになります。

オペレータには少なくともユーザーグループ"*Operator"を割り当てます。例えば"PostpressOperator"のようにします。

"アシスタント"には"*アシスタント"ユーザーグループを割り当てます。例えば"PostpressAssistent"のようにします。

マルチオペレータには"*マルチユーザー"ユーザーグループを割り当てます。例えば"PostPressMultiUser"のようにします。

バリアントを作成

device_config_07.png

 

バリアントとはデバイスモジュールで構成される機械設定の 1 つです。先に選択したデバイスクラスに応じて、バリアントの構成に使用できるユニットは異なります。ユニット(デバイスモジュール)に関する詳しい説明は、装置をご参照ください。

作業工程の処理におけるバリアント選択の効果については、データターミナルの取扱説明書の"ジョブを編集"章で例を使って説明しています。

バリアントが必要な目的

実際の生産コストの正確な計算。

実際の生産では、高価なデバイスモジュールを追加して機械を運転することになって、そのために時間当たりのコストを使用しなければならなくなることがあります。その場合は実際原価計算でこれを考慮する必要があります。

顧客固有のレポート評価

例えば、顧客からの要望で中綴じ機に関する統計を生成する場合で、それぞれのジョブに使用されたユニット(バリアント)が記載され、様々な原価率を考慮しなければならないときに、いろいろなバリアントが必要になります。または、顧客がバリアント"丁合"と、バリアント"ステッチャーと三方断裁機"に関して別個の統計を1必要とすることも考えられます。

機械または作業工程へのコストセンターの割当て方法

コストセンターへの割当ては経営情報システム(プリネクトプリナンス)で2つの属性を使用して行います。

デバイスID

コストセンターの割当ては、機械のデバイスIDのみを使用して行われます。経営情報システム(プリネクトプリナンス)でマッピング"デバイスID->コストセンター実際原価計算"を行いす。それにより、経営情報システムでこの機械のすべての時間が"マッピング済み"コストセンターに予約されます。定義されているバリアントには関係ありません。この場合は、追加的なバリアントやコストセンターを定義しても意味がありません。

プリネクトプリナンスでのマッピング方法は、プリネクトプリナンスのサービス説明書および取扱説明書で詳しく説明されています。

バリアント

どのバリアントにも1つのコストセンターを割り当てる必要があります。個別バリエーションの異なるコストセットを考慮してバリエーション名のMIS(プリネクトプリナンス)への転送を設定してください。その実行はJMFの属性"HDM:ModuleSetName="で行われます。"ModulSetName"はオペレータがその装置用にバリアントを作成したときに指定したバリアント名と正確に一致します。この属性は工程が開始されるときに使用されたバリエーションを既述しています。例えば"綴じ金ありの中綴じ機と三方断裁機"。この情報を参考にして例えばプリネクトプリナンスに別のコストセットによる追加工程を求めることができます。0

要約

続いて装置パラメータの概要が表示されます。装置が正しく設定されているかどうかをここでもう一度確認できます。変更を行う場合は、"戻る"ボタンを使用して該当するダイアログに移動します。

device_config_10.png

 

拡張ジョブチケットを有効にする

このオプション (1) が有効な場合は、機械オペレータに、MIS ジョブチケットに加えて、詳しいジョブ情報が提供されます。

拡張ジョブチケットには、前の作業工程と後の作業工程の一覧とその状態が含まれます。スケジューラが有効な場合は、更に、作業工程のチェックポイントが表示されます。

device_config_11.png

 

拡張ジョブチケットに対応する機械は次のとおりです:

機械クラス

接続方法

機械バージョン

枚葉印刷機

装置直

CP2000 V47 およびそれ以上

折り機

装置直

 

中綴じ機

装置直

 

製函機

装置直

 

無線綴じ機

装置直

 

その他のすべての機械クラス

データターミナル

 

印刷を有効化

生産の際、印刷された用紙は、その他のプロセス(断裁、折り、外部プロセスなど)に備えてパレットに配置されます。これらのパレットが常に一意的に識別されるため、所謂パレットレシートがパレットに添付されます。

オプション(1)を有効化すると、オペレータは"パレットシートを印刷"オペレーション(BDEメッセージ)からパレットシートを印刷することができます。このためにはこの操作がオペレータに割り当てられていることが前提となります。このことは要約(2)で確認することができます。

さらにどのプリンタでパレットシートを印刷するかも構成してください(3)。オペレータが登録されている装置のできるだけそばにいると理想的です。PDFのエクスポートも可能です。

パレートシートについて詳細は刷板シートを作成するをご参照ください。