Interfaccia utente per la visualizzazione dell’ordine
Nella visualizzazione dell’ordine ricevete un rapido riepilogo dei vostri ordini (1) con l’analisi dell’ordine corrispondente (2). Per permettere un caricamento più rapido, Vengono visualizzate massimo 1000 operazioni. Tuttavia, se la banca dati dovesse contenere più di 1000 operazioni, verrà visualizzato un messaggio in questo senso. Le operazioni non elaborate non vengono rilevate da Analyze Point.
Visualizzazione massima di 1000 operazioni (3)
Al massimo vengono visualizzati gli ordini con le ultime 1000 operazioni. Se vi sono più di 1000 operazioni, vedrete apparire in basso a sinistra un messaggio con il numero complessivo di operazioni esistenti. Filtrando gli ordini (p.es. in base agli ordini del cliente «Heidelberg»), è possibile visualizzare anche gli ordini che non sono stati visualizzati senza filtri.
Identificazione a colori delle differenze di quantità
Condizione: Questa funzione è disattivata standard. Per l’attivazione, rivolgetevi al vostro tecnico dell’Assistenza tecnica. Oltre a ciò, le differenze saranno rappresentate solo se le quantità previste sono state prima trasmesse da un MIS o immesse nell’Assistente di pianificazione.
L’illustrazione mostra una quantità di fogli di scarto verdi per una operazione. Ciò significa che sono stati prodotti meno fogli di scarto di quelli previsti. Per due operazioni, la quantità di fogli di scarto e la tiratura prodotta presentano valori in rosso. Ciò significa che sono stati prodotti più fogli di scarto e più fogli buoni di quelli previsti.
Rappresentazione della qualità di tiratura
Per controllare rapidamente la qualità del colore di una operazione, nella colonna «Qualità tiratura» viene indicato lo stato del controllo della tiratura (1). Si tratta dello stato che viene indicato nella qualità dell’operazione «Riepilogo» (2). Vedi Rapporto dell’operazione «Riepilogo».
Nella scheda «Analisi dell’ordine» vengono visualizzati i dati dell’ordine (numero dell’ordine, nome dell’ordine e nome del cliente), i tempi e il consumo di materiale dell’ordine selezionato. Trovate una descrizione dettagliata dei tempi nel Tempi (4).
Tempi (1)
Il diagramma a barre indica i rapporti dei tempi di produzione in percentuale. I singoli tempi di produzione (valori percentuali) si riferiscono sempre al tempo di elaborazione effettivo.
Il tempo di elaborazione effettivo ammonta sempre al 100% (Tempo di elaborazione effettivo = somma di tutti i tempi, durante i quali un’operazione dell’ordine era caricata su una macchina). I tempi di produzione assoluti e percentuali vengono nuovamente visualizzati individualmente sotto il diagramma a barre.
La suddivisione e il rilevamento dei tempi dipende dalla configurazione delle categorie di tempo e dei tipi di tempo nella configurazione periferica. A questo riguardo, vedi Categoria di tempo.
Il consumo di materiale viene elencato in funzione dell’ordine. Ne fanno parte:
•Consumo lastre
Indica il il numero delle lastre esposte.
•Consumo di carta
Il consumo di carta viene rilevato mediante il messaggio del consumo di materiale nella macchina. Il numero di materiale immesso nella macchina deve corrispondere al numero di articolo della carta prevista. Potete sapere quale carta è prevista per quale operazione consultando il passo di lavoro «Stampa» (vedi Scheda «Materiali»). Se immettete un altro numero di articolo, la carta viene rilevata come «Consumo di materiali diversi».
•Clic
Indica il numero di clic rilevati dalla vostra macchina da stampa digitale collegata. Il modello di calcolo dipende dalla macchina concernente.
•Consumo di materiali diversi
Indica tutti i materiali diversi rilevati che non possono essere assegnati a lastre, carta o clic. Di questi fa parte p.es. la carta conosciuta nel MDS ma che non è assegnata all’ordine.
La qualità dell’ordine vi offre una visione d’insieme rapida della qualità di stampa di tutte le operazioni di stampa dell’ordine selezionato per quanto riguarda lo standard di stampa preimpostato. Potete usare questi rapporti per presentare al cliente una valutazione complessiva della qualità del colore.
Le analisi seguenti vi mostrano la qualità dell’ordine:
•Il foglio OK viene confrontato rispetto al set di inchiostri umidi dello strumento di misura e analizzato in base alle tolleranze nello standard di stampa.
•I fogli della produzione vengono confrontati con il foglio OK e analizzati in base alle variazioni nello standard di stampa.
•L’ordine riceve una valutazione della qualità complessiva rispettivamente sulla base dell’analisi del foglio OK e del foglio di produzione.
Per le analisi dettagliate di tutte le operazioni è disponibile il rapporto dell’operazione «Riepilogo». A questo riguardo, vedi Rapporto dell’operazione «Riepilogo».
Nota: Potete modificare lo standard di stampa preimpostato nelle preimpostazioni dell’Analyze Point. Vedi Preimpostazioni - Rapporti di qualità.
Per la visualizzazione della qualità dell’ordine, gli strumenti di midura devono soddisfare i seguenti requisiti software:
•Prinect Image Control I:
Non viene supportato
•Prinect Image Control II:
da I13A
•Prinect Axis Control I:
Non viene supportato
•Prinect Axis Control II:
da S12B
•Prinect Inpress Control:
da S12B
Ulteriori requisiti per Prinect Axis Control II e Prinect Inpress Control
Per la visualizzazione di rapporti di qualità sono necessarie le seguenti condizioni:
•Nel Prinect Pressroom Manager/Prinect Integration Manager, occorre, per ogni macchina da stampa creata dotata di un Prinect Inpress Control / Prinect Axis Control II, attivare l’opzione «Attiva la lettura dei dati di misurazione colore» e definire una directory di uscita.
•Alla console di comando Prinect Press Center deve essere definita la directory di uscita dei dati di misurazione del colore. La directory di uscita deve essere identica alla directory di entrata della macchina da stampa creata.
Per istruzioni dettagliate per il collegamento di Prinect Axis Control II vedi Collegare Prinect Axis Control II.
Per istruzioni dettagliate per il collegamento di Prinect Impress Control vedi Collegare Prinect Inpress Control..
•Su Prinect Press Center deve essere caricato l’ordine del Workplace Interface del Prinect Pressroom Manager/Prinect Integration Manager collegato.
Nota: Se l’ordine viene caricato dalla memoria locale della macchina, ad Analyze Point non vengono inviati dati di misurazione colore.
Ulteriori requisiti per Prinect Image Control
Per la visualizzazione di rapporti di qualità sono necessarie le seguenti condizioni:
•Nel Prinect Pressroom Manager/Prinect Integration Manager create un «Prinect Image Control» come periferica PPFOut. Qui definite la directory di uscita per i dati di misurazione colore.
•Create nel CDM la macchina da stampa che deve essere collegata con il Prinect Image Control.
•Sul Prinect Image Control dovete collegare la macchina da stampa e importare i parametri della macchina da stampa.
•Sul Prinect Image Control deve essere definita la cartella per i dati Analyze Point. La cartella deve essere identica alla directory di uscita dei dati di misurazione colore, definita durante la creazione della periferica PPFOut.
Per istruzioni dettagliate per il collegamento di Prinect Image Control vedi Collegare Prinect Image Control.
Durata di memorizzazione dei rapporti d’inchiostrazione
Se certi dati di misurazione non venissero visualizzati nonostante voi disponiate delle ultimissime versioni di software, è possibile che questi siano già stati cancellati dall’AnalyzePoint. A questo riguardo, vedi Durata di memorizzazione dei rapporti.
Preimpostazioni - Rapporti di qualità
Per la «Qualità dell’ordine» e i rapporti d’operazione «Riepilogo», «Andamento» e «Valutazione zone» esistono delle preimpostazioni globali che influiscono sulla rappresentazione e la valutazione.
Per accedere alle preimpostazioni, procedete come segue:
1.Passate nell’area «Analyze Point > Rapporti ordine».
2.Fate clic sull’icona «Preimpostazioni» (1).
Si apre la finestra di dialogo «Preimpostazioni» (2).
Qui effettuate le impostazioni globali per i rapporti di qualità.
«Standard di stampa»
Nei rapporti di qualità «Qualità dell’ordine» e «Riepilogo», il controllo di qualità del foglio OK si effettua con il valore del set di inchiostri umidi sulla base di standard impostati. L’impostazione predefinita è lo standard di stampa «ISO 12647-2 HDM_Default».
«Grandezza di riferimento nel rapporto «Andamento»»
La grandezza di riferimento selezionata viene rappresentata nel rapporto «Andamento» nell’asse x. Vedi Rapporto «Andamento».
«Rappresenta le misurazioni per i fogli di scarto nei rapporti «Andamento» e «Valutazione zone»»
Quando l’opzione è attivata, nei rapporti «Andamento» e «Valutazione zone» vengono valutate le misurazioni realizzate durante la produzione dei fogli buoni come anche le misurazioni realizzate durante la fase di avviamento.
«Rappresenta i valori individuali delle misurazioni nel rapporto «Andamento»»
Se questa opzione è attivata, i valori individuali per Delta E, densità e aumento del punto vengono rappresentati sulle ultime pagine del rapporto «Andamento».
3.Salvate le impostazioni con «OK».
Rapporto «Qualità dell’ordine»
Titolo del rapporto (1)
Logotipo che si è selezionato (2). Vedi Logotipo
Dati intestazione (3):
•Standard di stampa selezionato. Vedi Preimpostazioni - Rapporti di qualità.
•Nome cliente
•Nome ordine
Tabella operazioni:
•Denominazione operazioni (4):
Elenco di tutte le operazioni di stampa
Se bianca e volta sono separati, vengono elencate come due operazioni separate. Se non sono presenti dati di misurazione colore, nelle colonne «Foglio OK» e «Produzione» viene visualizzata la voce «Trovato nessun dato!»
•Colori (5):
Colori dell’operazione
•Foglio OK (6):
Nota: Selezionate il foglio OK nel rapporto dell’operazione «Riepilogo». Vedi Foglio OK
·Tolleranza ΔE:
Tolleranza Delta E, consentita per il foglio OK in base allo standard di stampa.
·Tolleranza TWZ:
Tolleranza dell’aumento del punto consentita per il foglio OK in base allo standard di stampa.
·Stato:
Analisi del foglio OK tramite l’icona Stato, se questo è o meno in tolleranza. Vedi Icone Stato.
•Produzione (7):
·Variazione ΔE (BCM):
Variazione Delta E per Black, Cyan e Magenta, che è consentita per la produzione di fogli buoni secondo lo standard di stampa.
·Variazione ΔE (Y):
Variazione Delta E Yellow, che è consentita per la produzione di fogli buoni secondo lo standard di stampa.
·Stato:
Analisi della produzione tramite l’icona Stato, se almeno il 68% dei fogli buoni rientra o meno nella variazione indicata. Vedi Icone Stato.
Nota: I valori di tolleranza e di variazione indicati non sono i valori realmente misurati, bensì le differenze consentite in base allo standard di stampa.
Ulteriori informazioni (8):
•Condizioni di misura:
Standard di stampa utilizzato
•Formato ΔE utilizzato. Attualmente viene utilizzato lo standard «CIE76».
•Strisce di controllo della stampa:
Elenco di tutte le strisce di controllo della stampa, da tutte le operazioni di stampa, utilizzate per la misurazione del colore
Valutazione globale (9):
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Icona Stato |
Spiegazione |
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Foglio OK La qualità dell’operazione va bene. Il foglio OK è all’interno della tolleranza in base allo standard di stampa preimpostato. Produzione La qualità della produzione va bene. Almeno il 68% della produzione di fogli buoni dell’operazione è in tolleranza rispetto al foglio OK Valutazione globale La qualità dell’ordine va bene. Tutte le operazioni dell’ordine vanno bene sia nell’analisi del foglio OK sia nell’analisi della produzione. |
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Foglio OK La qualità dell’operazione non va bene. Il foglio OK non è all’interno della tolleranza in base allo standard di stampa preimpostato. Produzione La qualità della produzione non va bene. Meno del 68% della produzione di fogli buoni dell’operazione è in tolleranza rispetto al foglio OK. Valutazione globale La qualità dell’ordine non va bene. Almeno un’analisi del foglio OK o della produzione di una operazione non va bene. |
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Valutazione globale Almeno un’operazione dell’ordine non ha dati di misurazione o almeno un’operazione non è stata stampata. |